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对冲下行压力 机械行业动能转换待提速来源:中国工业报 中国机械网
“你们企业今年情况如何?”“压力很大!努努力,拼一拼,有望与去年持平。”在中国机械工业联合会四届六次会员大会召开前,中国机械工业联合会专家委副主任蔡惟慈碰到前来参会的企业代表,便会上前关切地询问企业情况。因为自去年以来,机械行业的增速开始明显下行;而今年上半年汽车行业产销不振,致使机械行业增速低迷,企业明显感到日子难过。 会上,蔡惟慈作了《正视困难坚定信心转危为机》的报告,由于对当前机械工业形势解析深入透彻,干货满满,受到相关行业协会与企业的欢迎。蔡惟慈预计,下半年因对比基数逐渐降低,加之利好政策效果渐显,有望止跌趋稳。从长远看,由于外部环境趋紧,必须强化忧患意识;但只要加快动能转换,定能转危为机,由大变强。
增速回落明显下行压力犹存
蔡惟慈分析,机械工业经过2016、2017两年的上升期后,去年出现转折,回落明显。今年下行压力犹存,尤其进入二季度后,主要经济指标增速逐月下行,其中下行最大的是汽车行业。汽车产销增速屡创新低,对机械工业影响甚大。其他分行业增速尚属平稳,多数指标仍高于工业平均水平。 蔡惟慈具体分析了主要分行业的运行情况。 在国家对基础设施投资力度加大和在役设备进入更新期的利好作用下,工程机械行业2016年四季度走出低谷,进入上升期,多数产品产销持续快速增长,尤其是原来相对落后的液压挖掘机在国内的市场占有率已上升到50%以上。但目前工程机械行业的增速与上年相比,已呈逐月回落态势,且再度出现过度竞争苗头,非常值得警惕。 在传统重化工升级改造的需求拉动下,石化通用装备出人意料地实现了较快增长,较好的形势颇为引人注目。 重型矿山机械制造业得益于钢铁、煤炭等行业在“去产能”后出现的复苏,形势好于预期,近几年增速一直高于机械行业平均水平,但重矿装备也要谨防产能过剩。 电工行业情况比较复杂,发电和输变电设备两大龙头产品虽居少数具国际竞争力的子行业之列,但因总需求下降,产量总体回落。所幸配电、用电设备和电工材料行业服务面广,且更接近终端用户,产品更新换代快,发展韧性大,从而在相当程度上平抑了电工行业的下行趋势,支撑了平稳增长。 农机行业除少数产品外,主要产品产量全面下降,经济指标持续下行,亟待引起有关部门关注。在耕作等传统农机普遍大幅下降的情况下,与肉、奶、食品生产紧密联系的饲料生产专用设备和农副产品加工机械仍较快增长。蔡惟慈认为,这一现象应引起业内人士思考。 基础件行业虽然总体水平仍滞后于主机行业的发展,高端基础件大量进口,但行业增速尚可。蔡惟慈在该行业潜心调研,发现基础件行业内正崛起一批很有活力的民营企业。液压件、轴承、齿轮、紧固件等许多领域均出现了令人欣喜的升级势头。他认为,这既反映了“强基”取得的进展,也从另一侧面印证了“总需求在向存量改造方向转移”的判断。“如能得到支持,假以时日,强基还是有希望的。” 汽车行业去年产销和利润首次出现负增长,今年上半年仍在下行。由于该行业权重很大,导致机械全行业增速下行。目前新能源汽车尚保持增长,但蔡惟慈认为趋势也不乐观。 机床工具行业从去年下半年至今年前4个月持续下行。蔡惟慈在分析该行业主要问题时直言,虽然国家通过“04专项”给予支持,但因高端机床的大量进口,国产机床制造业难以得到赖以升级的高端订单。尤其是国有企业,普遍身陷困境,有关部门应予以关注。 文化办公机械因受部分外资企业撤资、出口下行、照相机被手机挤占而产销大滑等影响,行业景气度较差。值得称道的亮点是复印机耗材国产化有较快进展。 蔡惟慈认为,得益于数字化、网络化、智能化热潮的带动,机器人产业兴起,仪器仪表行业近年来增速一直好于机械全行业平均水平。“这一现象也传递了机械企业结构调整和升级方向的清晰信号。”但仪器仪表行业今年前4个月增速出现了明显回落;机器人产业去年产量增长4.59%,主营收入增长6.68%,利润却下降3.8%。今年前4个月仍未改变营业收入增(19.49%)而利润降(-9.12%)的态势,蔡惟慈说,其原因与未能掌握核心技术有关。 结构调整有亮点典型做法可推广 谈及机械工业在严峻外部环境下的未来发展,蔡惟慈说,行业自身的亮点在于结构调整和升级转型有所进展,而这恰是机械工业未来的希望所在。“我们只要正视困难,增强信心,加速前行,行业就一定有前途。” 他分析指出,近年来企业应对下行压力的努力,除去“过紧日子”的常规举措,具有一定典型意义的做法主要有: 加大对技术改造市场的开拓。例如重型矿山行业对冶金矿山企业的节能减排升级改造;发电设备行业对电力企业的增效升级改造等。 依靠创新驱动产品升级。例如哈电和东电依靠先进的水力试验台,研发出世界一流的单机容量30万千瓦、水头高达700米的抽水蓄能机组,在国际竞争中争取到了宝贵的订单,部分弥补了常规水电设备订单下降的损失。 向高端升级促进降本增效。他以三一重工、云南内燃机等企业为例,指出企业依靠产品标准升级,以高标准吸引用户;依靠制造工艺升级,不断向数字化、网络化和智能化制造方向努力,提高生产效率和成品率,降低能源和原材料消耗。 与时俱进调整行业结构。由过去主要服务于投资活动,转向关注和开拓消费与民生领域的需求,使节能减排、环保治理产品和制冷空调、电动工具等改善民生的产品快速发展;新兴行业快速崛起,如光伏发电、动力电池、光纤光缆、工业机器人、新能源汽车等近几年发展迅速。 走出去开拓国际市场。2018年,汽车出口超100万辆,电力设备从发电设备(去年出口700万千瓦)到输变电设备再到电线电缆、电机和电动工具,全面走向国际市场;其他机械产品,如工程机械、模具、塑料机械等的出口比重也在持续提高。 蔡惟慈表示,机械工业发展的新旧动能转换刚刚起步,尚处于初级阶段。机械工业高端供给不足、低端严重过剩的“不平衡、不充分”的结构性矛盾仍未得到明显缓解,市场主体内在的发展活力和创新驱动力仍未被充分激发。因此,对冲下行压力的动能转换之路仍很漫长。 中美贸易摩擦对机械行业的影响也是无法回避的话题。蔡惟慈认为,一方面要对中美贸易摩擦加剧增强忧患意识,对其影响的长期性、全面化、严峻程度有充分估计,对由此而来的困难有充分思想准备;但另一方面也要看到,中国自身就是机械产品的巨大市场,就有对高端装备的迫切需求。“只要我们坚定信心,积极推动动能转换,谁也阻止不了我们升级的脚步。” “总之,中美贸易摩擦既给了我们压力和挑战,也会为我们创造动力和机遇。美方极限施压既会在近期迟滞我们增长,但也将激发我们争取自主创新的长远谋划。两者之间能否转化,关键在于我们自己。”他说。 |